Головка переходная ГП 65*80

Пожарные соединительные головки (далее – головки) предназначены для соединения пожарных напорных рукавов между собой и с пожарным оборудованием.

Головки соответствуют ТУ 4854-023-10661317-2010, а также ГОСТ Р 53279-2009 «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Рабочее давление, габаритные размеры, масса, условный проход изделий выполнены в соответствии с ГОСТ Р 53279-2009 и Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ).

Пожарные соединительные головки (далее – головки) предназначены для соединения пожарных напорных рукавов между собой и с пожарным оборудованием.

Головки соответствуют ТУ 4854-023-10661317-2010, а также ГОСТ Р 53279-2009 «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Рабочее давление, габаритные размеры, масса, условный проход изделий выполнены в соответствии с ГОСТ Р 53279-2009 и Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ).

Перед началом эксплуатации необходимо провести наружный осмотр головок и проверить их качество и смыкаемость от руки;

Для облегчения смыкания и размыкания можно использовать ключи по ГОСТ 14286-69. Не допускается производить смыкание и размыкание головок при помощи ударного инструмента.

В процессе эксплуатации стараться не подвергать головки случайным ударам.

Головки напорные (типа ГП), предназначенные для использования на пожарных машинах, должны подвергаться испытаниям на герметичность гидравлическим давлением 2,0+0,1 МПа (для DN 150 – 1,5+0,1 МПа), при условии вытеснения воздуха из их внутренних полостей, с периодичностью, установленной потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Головки напорные (типа ГП), предназначенные для использования в комплекте оборудования пожарных кранов, должны подвергаться техническому осмотру и проверке в составе оборудования пожарного крана, с периодичностью и в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83 (п. 2.4.3).

Техническое обслуживание головок заключается в очистке их от абразивных веществ после использования по назначению, а также проверке критического состояния – захода клыков до крайнего положения при смыкании. В случае появления критического состояния головок после каждого  использования необходимо испытывать головки на герметичность

Головки должны быть списаны и подвергнуты утилизации при неудовлетворительных результатах испытаний.

Присоединительные резьбы головок (типа ГП), изготовленных из алюминиевого сплава, рекомендуется смазывать консистентной смазкой.

Головки следует хранить в закрытых, сухих помещениях, предохраняющих изделия от воздействия факторов внешней среды, при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 40*С.

Хранение головок в помещениях совместно с химикатами, вызывающими коррозию металла, разрушение полимера и резины, не допускается.

Головки из полимерного и комбинированных материалов, должны храниться не ближе одного метра от отопительных приборов.

Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие головок требованиям ТУ 4854-023-10661317-2010 и паспорта изделия при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения – 36 месяцев с момента изготовления. Гарантийный срок эксплуатации в пределах гарантийного срока хранения, но не более 18 месяцев.

Средний срок службы головок – не менее 8 лет. Головки утилизируются на предприятиях вторцветмета.